硬度是模具钢材极为重要的代表性能之一，在实际的模具设计、生产中材料的性能往往是决定模具品质的关键因素所在，因此，在加工前使用便携式仪器快速、精确地测试模具硬度在模具制造和使用单位具有十分重要的意义，它可以提升模具质量、制造水平和延长模具的使用寿命。
　　模具钢材是模具工业的主体材料，根据模具的服役条件、环境和状态的不同，模具钢应具备不同的特性。模具钢的硬度测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度检测，经过热处理的半成品模具的检测硬度及要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度的检测。
　　硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在I作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。
　　耐磨性也是成品模具的重要性能指标。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，致使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性是由模具的热处理，特别是表面热处理决定的，评估模具耐磨性好坏的主要衣据是硬度。
　　按照标准的要求，出厂状态的模具钢材应使用布氏硬度计测试硬度，然而模具钢材料尺寸通常都比较大，无法直接在布氏硬度计上测试，常用的办法是在钢材上截取一块样品，经适当加工之后在布氏硬度计上测试。
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